鍍錫板冷軋機
| 工作輥 | 鑄造冷軋 鍛鋼 | 鑄造冷軋 鍛鋼 | 鑄造冷軋 鍛鋼 | 鑄造冷軋 鍛鋼 | 鑄造冷軋 鍛鋼 |
| 支承輥 | 鍛鋼 | 鍛鋼 | 鍛鋼 | 鍛鋼 | 鍛鋼 |
| 工作輥 | 鑄造冷軋 鍛鋼 | 鑄造冷軋 鍛鋼 | 鑄造冷軋 鍛鋼 | 鑄造冷軋 鍛鋼 | 鑄造冷軋 鍛鋼 |
| 支承輥 | 鍛鋼 | 鍛鋼 | 鍛鋼 | 鍛鋼 | 鍛鋼 |
幾家工廠配輥實例：
| 工廠 | F1 | F2 | F3 | F4 | F5 |
| TROSTRE | HiCrCold | HiCrCold | HiCrCold | HiCrCold | HiCrCold |
| WILLDON | HiCrCold | HiCrCold | HiCrCold | HiCrCold | HiCrCold |
在5或6機架冷軋廠軋制鍍錫板時，通常每個機架的粗糙度不同，F1輥面較粗，為2.5 micro mm(80/90Cla),而到了F5僅為0.6micro mm (24Cla)；鍛鋼輥一支軋制30,000噸鋼；有的鍛鋼輥早期失效，只有15%的鍛鋼輥能用到報廢直徑。
英國Corus Trostre軋鋼廠從2006年年初開始使用，該廠精軋機組共五架，客戶要求每毫米軋鋼量達2425噸（鍛鋼軋輥要求是1200噸/mm），到2007-07-31，在軋機上使用的七支軋輥，每毫米軋鋼量分別為：3633噸、3735噸、4926噸、2768噸、2768噸和1819噸。平均3460噸/mm。超出客戶要求42.7%（見圖）。冷軋工作輥需要經常換輥，換輥原因不是因為磨損，而是需要打磨。一般冷軋鍍錫板軋機精軋機架為5~6架，F1架要求軋輥輥身粗糙度為Ra1.6，最后一架粗糙度要達Ra0.5，新輥先用在最后機架，然后再向前移動。每對軋輥可用180次。軋制產量是原來鍛鋼冷軋輥的2.88倍，最高達4.1倍。美國一家工廠使用后，效果明顯，每年要增訂30支冷軋輥。
英國TROSTRE工廠使用情況
